如人意的时候,一块圆形晶圆里实际包含40-60个“片片”,每个缺陷点都代表一个区域无效了。
之后晶圆背面被打磨至150μ,大概两根头发丝的厚度,金刚石线切割、超声清洗后再度检测,剔除切坏了的“片片”。
至此依旧“完好无损”的,才会贴上基板,也就是与外界电路连接的端口,然后用极细的“金线”连接引脚。
为啥说半导体回收能炼出黄金?就在这一步里。
最后修修边角,放入“终测”的设备中,不断检测电气参数,确保每个芯片、每个引脚、乃至每个微观电路节点都畅通(或大部分)。
单个芯片的“封装测试”时间超过六个小时,加上中转等待至少八个小时,每个工位都重复又繁琐。
半导体行业有自己的“流水线”和“螺丝仔”。
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